CNC加工変形の詳細な分析: 発生源の包括的な分析。

CNC加工コンピュータ制御の下で部品や製品を製造および加工するプロセスです。 CNC 加工では、コンピューター数値制御工作機械を使用して、余分な材料を除去して材料を自動的に調整します。使用される材料は通常金属であり、この除去が完了すると、完成品または部品が製造されます。

CNC加工の仕組み

CNC 加工された部品は、製造後に変形したり故障したりする可能性があります。 CNC 部品に影響を与える可能性のある具体的な要因は何ですか?

部品のクランプ

クランプ力を多方向に加える場​​合CNC 加工CNC 加工中に部品を加工する場合、型締力の順序を考慮する必要があります。部品とサポートの間に接触を生み出すクランプ力は、最初に適用する必要があり、あまり強すぎないように注意してください。キークランプ力は切削速度のバランスをとるため、最後に適用する必要があります。

接触領域にわたるラジアルクランプ力

CNC 加工では、加工部品と CNC 加工治具の間の接触面積を増やすか、半径方向のクランプ力を使用する必要があります。クランプ変形に対する対策としては、加工品の剛性を高めることが有効ですが、CNC加工品の肉厚は形状や構造上、剛性が低くなってしまいます。これにより、クランプ力による変形が生じます。

材質と構造

CNC 加工中の変形の大きさは、形状の複雑さ、アスペクト比、肉厚、および材料の剛性と安定性に比例します。したがって、CNC 機械加工部品を設計するときは、部品の変形に対するこれらの要因の影響を最小限に抑える必要があります。特に大型および中型の部品を CNC 加工する場合、最適な構造構成が重要です。品質を確保し、鋼部品の変形を最小限に抑えるために、加工前にブランクの強度、緩み、その他の欠陥を厳密に管理する必要があります。

熱処理

熱処理は一般的なプロセスです。CNC加工、ただし、部品の変形を引き起こす可能性もあります。特に薄くて小さい部品の場合、CNC精密加工部品の構造特性が熱処理工程で十分に理解されていないと、精密加工部品に曲がりや麦わら帽子の回り込みなどの変形が発生しやすくなります。

CNC 加工中の部品の変形は、複数の要因が複合的に作用した結果です。加工パラメータの最適化、装置の精度やオペレータのスキルの向上などにより、部品の変形を効果的に低減し、加工品質を向上させることができます。